La propuesta de meta de "doble carbono" refleja plenamente la responsabilidad y el compromiso de China como potencia internacional, y también está obligando a las industrias chinas a actualizarse y transformarse,La gestión de las emisiones de carbono se ha convertido en un enfoque importantePara las empresas de recubrimientos, el enfoque de los esfuerzos de diseño de formulaciones de recubrimientos se ha convertido en mejorar el rendimiento del recubrimiento al tiempo que se reduce la cantidad de compuestos orgánicos volátiles (COV) en los recubrimientos.
Los recubrimientos de poliuretano acrílico, como material principal para revestimientos anticorrosión para exteriores, algunas de las resinas ampliamente utilizadas actualmente tienen un contenido relativamente bajo de sólidos,que conduce a una plenitud insatisfactoria de la película de recubrimiento y a un gran número de volátiles orgánicos que causan una grave contaminación del medio ambiente.
Con la actualización continua de la tecnología, el contenido de resina de hidroxipropilo en estado sólido del 80% apareció en el mercado, pero debido a su viscosidad y baja reactividad, no se puedela preparación de revestimientos necesita añadir una gran cantidad de disolventesEn el caso de la construcción real, el contenido de sólidos es de hasta el 70%, pero todavía hay un gran número de compuestos orgánicos volátiles.
La resina poliespártica de baja viscosidad, libre de disolventes, desarrollada por- ¿ Qué pasa?puede reducir eficazmente el contenido de COV y mejorar la velocidad de secado de los recubrimientos de poliuretano acrílico, al tiempo que mejora las propiedades mecánicas de la película de recubrimiento.
La resina de éster de ácido poliespártico (en lo sucesivo denominada "resina poliespártica") es una resina libre de disolventes y de baja viscosidad que, al mismo tiempo, tiene una excelente resistencia a las condiciones climáticas,Resistencia a la corrosión y a la abrasión y otras propiedades integrales, en los últimos años, se ha utilizado ampliamente en impermeabilización, anticorrosión, pisos y otros campos.
Químicamente hablando, la resina poliespártica es una amina secundaria alifática,que es un término general para una clase de materiales que se polimerizan por adición de ácido maleico y diamina primaria, y el principio de síntesis se muestra en la figura siguiente:
Principio de reacción de la síntesis de resina poliespártica
Debido a la abundancia y variedad de estructuras de la cadena principal de la diamina (X), las estructuras comunes de la cadena principal de la resina poliespártica (X) son las siguientes:
Estructura de la cadena principal (X) de la resina poliespártica
El rendimiento de la resina poliespártica sintetizada con él varía mucho,para que podamos preparar recubrimientos de poliuretano acrílico que cumplan con diversos requisitos y características de rendimiento seleccionando resinas poliespárticas con diferentes características de rendimiento.
En general, la resina poliespártica utilizada en el sistema de poliuretano acrílico tiene las siguientes características:
En primer lugar, reducir la viscosidad y el contenido de COV.
El contenido en sólido de resina poliespártica es generalmente de aproximadamente el 96% y tiene una buena compatibilidad con la resina hidroxipropil,en el diseño de la fórmula de recubrimiento de hidroxipropilo mezclar y ensamblar resina de espárragos puede mejorar el contenido de sólidos del sistemaAl mismo tiempo, la resina poliespártica pertenece a las pequeñas moléculas de aminocompuestos de baja viscosidad.la viscosidad que oscila entre 60cps y 1000cps para el sistema de polimerización de propileno tiene una buena diluciónLos compuestos orgánicos volátiles y mejoran la plenitud de la película de recubrimiento.
Segundo, mejorar la velocidad de secado del sistema.
Los recubrimientos de poliuretano acrílico generalmente se secan en 24 horas aproximadamente, y a bajas temperaturas, baja actividad hidroxilo, el secado del recubrimiento requiere hornear a alta temperatura.
Resina poliespártica con HDI tiempo de trimer gel generalmente oscila entre 2 ~ 130min, la estructura molecular del grupo amino pertenece al grupo amino secundario resistente al sitio,el grupo en la reactividad del hidrógeno reactivo en relación con el grupo hidroxilo en la actividad de reacción es mayor, y mezcla y empalme de hidroxipropilo para mejorar la velocidad de secado del sistema,la dureza del revestimiento en unas pocas horas para lograr el efecto de pulido y lijado para lograr una mayor eficiencia de construcción, y a bajas temperaturas (-15 grados centígrados) no necesitan hornearse.evitando así el horneado y logrando el objetivo de ahorrar energía y reducir las emisiones.
Hemos verificado las características anteriores mediante la adopción de la resina hidroxiacrílica de alto contenido sólido 1753 de Zhanxin y nuestra resina poliespártica internaF420en una cierta proporción de mezcla con el trimer HDI para preparar una película de recubrimiento.
A partir de los resultados de los ensayos anteriores, se puede observar que la resina poliespártica puede mejorar significativamente el contenido de sólidos de los recubrimientos de poliuretano acrílico,velocidad de secado y propiedades mecánicas de la película de recubrimiento, de acuerdo con los requisitos de rendimiento, podemos elegir una estructura diferente de resina poliespártica compuesta con resina hidroxipropil para preparar recubrimientos con diferentes propiedades.
En la actualidad, este tipo de programa se ha utilizado ampliamente en reparación de automóviles, aviación, maquinaria a gran escala, estructura de acero exterior y otras industrias,y ha hecho una mayor contribución a la promoción del objetivo del "doble carbono".
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