La preparación del pegamento polyaspartic del polyurea requiere generalmente la adición de un espesante, de un humidificante de la materia prima, de un promotor de adherencia, de diversos llenadores, y de otros materiales auxiliares. Estos materiales adicionales se añaden al componente de la resina lo más lejos posible. Al mismo tiempo, estoy evitando el adición al componente del agente endurecedor porque el componente del agente endurecedor es altamente activo, que es fácil absorber la humedad en el aire en curso de proceso y metamorfismo del espesamiento. Por otra parte, los añadidos añadidos por el pegamento polyaspartic del polyurea deben evitar traer en grupos de la amina, grupos de hidróxido, y compuestos porque estas sustancias tienen un efecto catalítico sensible sobre la resina polyaspartic del polyurea, que acortará perceptiblemente el tiempo de funcionamiento. El adición de los pegamentos a una variedad de filtros de color también requiere el tratamiento de sequía.
La velocidad de la reacción del pegamento polyaspartic del polyurea puede ser controlada, y el tiempo de reacción se puede llevar a cabo a partir de 1 minuto a las docenas de minutos. La velocidad de la reacción del pegamento del polyurea se puede también ajustar según los requisitos de la construcción. El equipo de la construcción debe mezclar y utilizar el pegamento rápidamente en la reparación rápida.
En términos de diseño de producto, hay dos opciones: primero, la resina polyaspartic altamente activa del polyurea tal como F621 o F220 se combine con el trímero alifático del agente endurecedor HDI del isocianato; En segundo lugar, el polyurea polyaspartic convencional resina-como F420, F520, se combine con el agente endurecedor MDI del isocianato aromático altamente activo, el prepolímero de TDI, el etc.
Algunos requisitos de la resistencia que amarillean incluyen el sellante de la baldosa del alféizar, puertas expuestas y ventanas con pegamento del ángulo del grupo, haciendo publicidad de letras luminosas, y del uso al aire libre del empaquetado de la lámpara del LED. En diseño de producto, los componentes de la resina consisten en F520, F420, F5240, y otras resinas. En componentes del agente endurecedor, según los requisitos de propiedades mecánicas específicas, los materiales apropiados podían ser trímero convencional, biuret, diol de HDIIPDI y del poliéster, diol del policarbonato, y otra aducción, tal como GB926 de Feiyang, GB509. Para poder obtener un espacio más expansivo del funcionamiento.
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