Las innovaciones en la tecnología de aplicación de poliespárticos son fundamentales para la transición del desarrollo en laboratorio al despliegue a gran escala.El objetivo principal es superar los puntos de dolor tradicionales de aplicación de poliurea (como la fuerte dependencia de equipos especializados)., mala adaptabilidad al medio ambiente y baja eficiencia) mientras se consigue una mayor precisión, un menor coste y escenarios de aplicación más amplios.
Equipo inteligente de mezcla y pulverización
1.Control dinámico preciso de la proporción
Avance tecnológico:
- "Propulsión" superior a 1 kV, pero no superior a 1 kV.
- El algoritmo de compensación viscosidad-temperatura en tiempo real ajusta automáticamente las proporciones de salida para adaptarse al medio ambiente (-10 °C a 40 °C).
Valor: Previene la fragilidad o viscosidad del revestimiento causada por proporciones inexactas, aumentando el rendimiento del producto a más del 95%.
2.Tecnología de mezcla sin interferencias
- Actualización del mezclador estático: las unidades de mezcla de aleaciones espirales (por ejemplo, la serie GlasCraft GH-X) alcanzan una eficiencia de mezcla del 99,8% (eficiencia tradicional del 95%), con un diseño de autolimpieza para reducir el taponamiento.
- Mezcla asistida por ultrasonidos: las ondas ultrasónicas de 40 kHz aplicadas dentro de la cámara de mezcla dispersan uniformemente los nano relleno (usados para el poliespártico conductor).
Procesos de aplicación adaptados al medio ambiente
1.Aplicación a baja temperatura (-5°C a 0°C)
- Sistema de circulación de precalentamiento: las materias primas se calientan a 25 °C para mantener la viscosidad por debajo de 1500 mPa·s.
- Sistema de catalizador a baja temperatura: DMDEE combinado con catalizador bismuto-zinco (tiempo de gel < 20 min).
- Curado asistido por infrarrojos: la radiación infrarroja inmediata (60°C) después de la aplicación reduce el secado de la superficie a 30 min.
2.Aplicación de poliespártica en condiciones de alta humedad (RH > 85%)
- Primer absorbente de humedad: el primer epoxi que contiene tamizos moleculares (por ejemplo, Sika® MoistureStop) bloquea la penetración de humedad.
- Formulación de recubrimiento superior de curado rápido: resina de alta reactividad (NCO: NH=1.2) minimiza la interferencia de la humedad.
Tecnología de aplicación de gran área de alta eficiencia
1.Robots de pulverización sin aire
Aplicación innovadora:
- Armas robóticas de seis ejes equipadas con pistolas de pulverización anchas (ancho del ventilador > 500 mm), que se mueven a una velocidad de 0,8-1,2 m/s (por ejemplo, robots de recubrimiento KUKA).
- Los sistemas de visión 3D reconocen automáticamente las superficies curvas (por ejemplo, las palas de las turbinas eólicas, con una precisión de ±2 mm).
Comparación de la eficiencia: la pulverización manual de las hojas requiere 4 horas; los robots sólo requieren 1,5 horas.
2.Sistema de pulverización simultánea con varias armas
Ejemplo de aplicación de suelo: tres pistolas en paralelo (capa intermedia, capa superior y capa transparente) completan el revestimiento de tres capas en un solo paso,Reducción del tiempo de construcción en un 60% y eliminación de la contaminación entre capas.
Procesos especiales de tratamiento del sustrato
1.Tratamiento del sustrato de hormigón sin molienda
Solución innovadora:
- El chorro de agua de alta presión (250 MPa) sustituye la rectificación mecánica, la apertura de los poros y la eliminación del polvo superficial.
- Las características de las máquinas de ensayo y de los equipos de ensayo incluyen la obtención de datos sobre el rendimiento de los equipos de ensayo y de los equipos de ensayo.
Ventajas: reducción de la contaminación por polvo, velocidad de aplicación triplicada.
2.Control de la roya por destello a baja temperatura para sustratos metálicos
En el caso de los productos con un contenido de nitrógeno superior a 0,9%, el contenido de nitrógeno inferior a 0,95% se calcula en función de la cantidad de nitrógeno que se utiliza en el producto.Se aplicará un revestimiento superior de poliespártico húmedo sobre el suelo (intervalo < 1 hora).
Reparación de defectos y control de calidad
1.Inspección visual en línea basada en IA
Implementación de la tecnología:
- La cámara hiperespectral (400-2500 nm) escanea los recubrimientos durante la aplicación.
- Los modelos de aprendizaje profundo detectan burbujas, agujeros de alfiler y desviaciones de grosor (precisión ± 10 μm).
Respuesta: Marcado de defectos en tiempo real y retoque robótico automatizado.
2.Proceso de reparación rápida localizado
Material innovador:
Pesta de reparación de poliespártico curable con rayos UV (por ejemplo, BASF Laromer® PA 9027 UV):
- Curado inicial en 5 segundos después de la exposición a los rayos UV, resistencia a la compresión > 30 MPa,
- Enlaces químicos con revestimientos existentes (resistencia a la descamación > 5 MPa).
Innovaciones en aplicaciones verdes y seguras
1.Aplicación cerrada de cero emisiones
Sistema de recuperación de presión negativa:
- La concentración de COV en la cámara de rociado < 10 mg/m3 (límite de norma nacional: 120 mg/m3).
- El carbón activado y la combustión catalítica tratan los gases de escape (tasa de purificación > 99%).
Adecuado para entornos limpios como plantas de energía nuclear y fábricas de alimentos.
2.Aplicación de poliespárticos en el agua sin equipo de protección
Tecnología madura:
PPG Envirocron TM serie de agua, COV < 50 g/l.
Los aplicadores sólo requieren máscaras de polvo estándar, con un riesgo de exposición al isocyanato cercano a cero.
Comparación de la innovación y futuras orientaciones técnicas
El futuroDLas reacciones
1.Tecnologías inteligentes
- Simulación digital de aplicaciones.
- Ajustes dinámicos de formulación impulsados por IA.
2.Tecnologías verdes
- Equipo de pulverización con energía solar.
- Agentes de limpieza biodegradables.
3.Eficiencia extrema
- Pulverización a altísima velocidad (> 5 m/s).
- Revestimientos de auto-reparación en 10 segundos.
La esencia de la innovación
La evolución de la tecnología de aplicación del poliespártico refleja un cambio de la dependencia de la experiencia manual a operaciones inteligentes basadas en datos.,En la actualidad, la tecnología de la Internet de las Cosas (IIoT) se ha convertido en una herramienta innovadora para la integración de los procesos y las tecnologías de los nuevos materiales.logrando el no tripulado, libre de defectos y aplicaciones neutras en carbono.
Feiyang se ha especializado en la producción de materias primas para revestimientos poliespárticos durante 30 años y puede proporcionar resinas poliespárticas, endurecedores y formulaciones de revestimiento.
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